SPFのツーバイ材を使って頑丈な縁台［ベンチ］を作りました（図面あり）

こんにちは、源です。今日はSPF材で縁台を作ります。

今回は、知人からのオーダーです。玄関先においてある縁台がガタついてきたので、新調したいとのことでした。

普段の使い方としては、近所の人と二人で座ってだべったり、買い物帰りに一時的にものを置く台として使っているそうです。

軒先なので、雨には濡れない（少しくらいはかかるけど）ものとして設計します。

設計

まずは、どんな縁台が欲しいかを聞きます。こんな感じでした。

条件整理

では、設計を始めていきます。ホームセンターで材料になりそうな木材をざっと見回りますが、2023年8月現在、SPFの値段が一時のとんでもない値段から戻ってきたので、採用します。

今回の材料は、SPFの２×４材を採用します。

屋外に置きますが、軒下で濡れません。まれに雨がかかる可能性はありますが、クリアワックス塗装をするので、雨は弾きます。

２×４の断面であれば、大人二人が座ったとしても、たわんだり、ぐらつくことはありません。また、純和風の家の雰囲気に合わせて塗装するすることで、周囲に溶け込むようにしました。

材料拾い出し

全体の大きさ、板を貼る方向などは、iPadでメモを書きながら打ち合わせます。あとは、図面を書きながら必要な材料を拾い出します。

設計図

メモから設計図を起こします。

PDFで確認したい場合は、こちらのファイルをダウンロードしてください。

材料購入

購入数量確認

購入する材料の本数を確認します。

実際の製作では、一部を再利用材を使いましたが、説明のため、全てを購入するとして計算します。

名称	規格	本数
SPF ２×４　６ft	38㎜×89㎜×1,820㎜	3本
SPF ２×４　８ft	38㎜×89㎜×2,438㎜	2本

2023年8月現在の２×４材の価格として、6ftは800円程度、8ftは1,000円程度です。材料費としては、カット代を含めても5,000円でお釣りが出ます。

材料を必要な材料に切り出します。切り出しには、ホームセンターのカットサービスが便利です。道具の準備や掃除、騒音の発生がないため便利です。

	規格	切り出し長さ	残り
1	38㎜×89㎜×1,820㎜	450㎜×4本	20㎜
2	38㎜×89㎜×1,820㎜	450㎜×4本	20㎜
3	38㎜×89㎜×1,820㎜	324㎜×４本 450㎜×1本	74㎜
4	38㎜×89㎜×2,438㎜	959㎜×2本 450㎜×1本	70㎜
5	38㎜×89㎜×2,438㎜	883㎜×2本 450㎜×1本 212㎜×1本	10㎜

切り出した材料は短くなっているので、乗用車でも運搬可能です。

製作

まずは全体の流れを説明します。

座面にダボ穴を開ける

それでは、製作に移ります。

まずは、座面(部材①〜⑪）の穴加工からです。

設計図面のダボ位置をもとにダボ穴（φ8㎜）を開けます。ダボ用ドリルビットを使います。一定の深さまでしか穴が開かないようになっており、貫通することがありません。座面の取り付けには50㎜程度のビスを使用するので、ビスの頭が干渉しないダボ穴の直径とします。

穴を開ける位置は、あらかじめ、鉛筆で位置出しします。ダボ位置がしっかり揃っていることが、仕上がり度合いを一段階上げます。

座面以外の面を塗装して乾燥させる

今回は純和風の家に置くので、渋めのデザインにします。座面は木肌の色を尊重するよう、クリア仕上げにします。軒先で濡れない場所なので、屋内用の塗料を使用します。

たまに濡れた時に、水を弾く事と、日焼けによる変色を遅くする目的とします。

11本全てを、座面以外の五面にクリアを塗って乾燥させます。SPFは購入したままだと、木肌が荒れているので、塗装面全てをサンダーで整えます。

今回は＃2,000まで磨いたのでツルツルにしています。実際は、＃800で十分です。

先に塗装するのは、組んだ後では隙間が狭かったり、裏側の塗装が困難になるからです。座面は、脚に組み付け後、ダボ組みしてからサンダーで仕上げますので、その後に塗装します。

座面を組む

塗装が終わり、乾燥した座面（部材①〜⑪）を座面受け⑫に組み付けます。まずは部材⑮を使って、部材⑫が並行するよう、間隔を整えます。位置が決まったら、ベルトクランプを使って固定します。通常のクランプでも可能です。

写真では見にくいですが、鉛筆で座面が乗る位置を書いておきます。この鉛筆書きは、取り付け位置の目安として、参考程度に扱います。

座面（部材①、⑪）の2枚を使って、両端から挟み込みます。座面受けから、座面は両側に30㎜ずつ飛び出します。挟み込む板の両側が30㎜ずつになるように測ります。４辺のはみ出し量が確認できたら、鉛筆書きした線を基準にして、中心部材⑥から組み付けていきます。その際、両端に仮固定してある座面から、水糸を張って基準線とします。

中心部材⑥が取りついたら、両側に向かって座面（⑦→⑩、⑤→②）を組み付けます。

隙間は4㎜とするので、金具（4㎜で硬さがあればなんでも代用可能）を使って隙間が一定となるようにします。クランプを使って、隙間を調整します。

合板を細かく切って、隙間を調整するスペーサーとしてもいいですね。

なお、端の部材（①、⑪）は、脚との接続が完了してから取り付けますので、この段階では取り付けません。

脚を組み立てる

脚（部材⑬、⑬、⑭）を組み立てます。２組同じものを組み上げてから、互いを部材⑮を使ってつなげます。色がついている部材があるのは、一部、古材を再利用しているためです。

部材の組み付けには、コーナークランプ、クイッククランプを使って組み付けます。座面よりも長めのビス（70㎜程度）を使い組み付けます。ビス穴はダボを使って塞ぎます。

脚にワックス塗装する

脚が組み上がった段階でワックス塗装をします。座面と同様に屋内用のワックスを塗ります。雰囲気を変えるために、アンティーク調のウォルナットを塗ります。

塗装の前に木肌を整えます。このタイプのワックスは細かい番手で磨きすぎると、色が入らなくなるため、＃180までで終わります。このタイミングで塗るのは、座面を取り付けてからだと塗りにくくなる事と、座面がクリア仕上げなので、汚れてしまうことを防ぐためです。

1時間程度、乾燥させてから、余分なものを拭き取ると仕上がります。完全に乾くまでは色移りするので、数回に分けて拭きあげます。

座面と脚を組み付ける

座面を組み付けたものと、脚部を接続します。ドリルで先に孔を開けておき、長めのビス（90㎜程度）で組み付けます。クランプで位置だしして、ズレないようにしておいてから、穴あけ、ビス止めします。

座面のビス穴をダボで隠し、塗装する

それでは、最終工程です。

座面にあいたビス孔をダボで埋めていきます。木工用ボンドを入れ、ダボを差します。はみ出た部分をノコギリで切りとり、カンナやサンダーで整えたら、塗装前工程としてサンダー掛けをします。

最後に座面を塗装し、乾燥すれば完成です。

以上で完成です。塗装の乾燥時間も含め、一日あれば完成できます。

使用工具

今回はカットサービスを使ったので、工具は少なめです。

まず、必ずいるものとして、インパクトドライバーです。今回はビス止めとダボ孔開けに使いました。DIY利用であれば、14Vのトルクで十分であり、値段もバッテリー付きで手頃です。

ダボでビス孔を隠すのに便利なセットです。

クランプです。クイッククランプ、コーナークランプ、ベルトクランプと登場しましたが、今回、必須なのはクイッククランプです。数種類んの長さが揃っていると便利です。

引き渡し前には、ビールを飲みながら耐久性のチェックをしました。十分のようです。

最後まで読んでいただきありがとうございます。

物置などもDIYしています。よろしければご覧ください。